任何服裝在成型前，都要經(jīng)過裁剪環(huán)節(jié)，專業(yè)工作服的裁剪越來越重要。只有裁剪完成得當，裁縫的一般原型才能被突出顯示。那么，我們想知道工作服的裁剪方法是什么嗎?以下成都工作服定做廠家為你介紹：
首先，根據(jù)外形可分為直線切割和曲線切割兩種。直裁服裝比較適合比較寬松的款式，比如工人穿的勞動防護工廠服。曲線切割是一種非常適合人體的三維切割方法。由此可知，曲線裁剪方法更適合工作服。越貼合人體的身體曲線，工作服就會越舒適合身。
如果從切割制圖的門戶來看，中國的份額切割法與歐美的切割法也有不同。中國的份額裁剪方法的優(yōu)點是可以直接控制服裝的尺寸，操作性強。山東工作服制衣廠擁有優(yōu)秀的制版機，可根據(jù)不同體型的客戶，量身定做，滿足客戶的需求。只要裁剪得當，就能很好地體現(xiàn)工作服的初始形態(tài)。莫思凡的工作人員在每個環(huán)節(jié)都密切合作，在發(fā)貨時專業(yè)人員層層檢查，只有做好山東的西服，才能得到客戶的青睞。
在定制工作服時，需要注意很多裁剪問題。需要先橫切再直切，先外口再內(nèi)口，先零小料再全大料，然后刀一段一段地切，一段一段地取料。
為了保證切角準確，應(yīng)該在切角的兩端切角，而不是切角。左手按住數(shù)據(jù)，力均勻柔和，右手方便推刀，速度有序。切刀時，切刀應(yīng)垂直，避免每層錯誤。確保切刀一直都是鋒利的，切邊是明亮和直的。刀口定位準確，刀口不超過3mm，清晰耐用。
裁剪的時候要注意裁剪刀的溫度不要太高，尤其是合成纖維，高溫容易造成服裝邊緣發(fā)黃和粘連的外觀，同時也會造成刀片粘連。
裁剪不是一個獨立的操作，切割前，如鋪裝、拉拔等準備工作。根據(jù)層數(shù)和長度的規(guī)則，將用于制作工廠服裝的布料按照鋪料要求放在裁切床上，以便拉樣裁切。對于膨脹較大的材料，需要在鋪裝后放置數(shù)小時，以便在切割前收回應(yīng)力。
布料表面平整，鋪料時必須使每層數(shù)據(jù)表面平整，不能起皺變形。否則，服裝片的變形會給縫紉操作帶來困難，對工廠服裝的功能和質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
鋪料時，織邊應(yīng)與每層料對齊，好壞不能混用。否則容易形成短邊件尺寸標準的變化，形成次要件。織邊的內(nèi)開口通常是嚴格的，上下部分是規(guī)則的，差異不應(yīng)超過2mm，因為內(nèi)開口將作為以后套料的參考邊。確保另一邊是自然平坦的。張力是均勻的，力很小。如果你想把材料鋪平，你必須在必要時施加一定的張力。力均勻、細小，避免內(nèi)應(yīng)力收縮不均而起皺。為了保證相同的效果，材料應(yīng)堅持相同的方向。為了用條紋、花朵等圖片來保證或突出材料的規(guī)劃功能，在布置方案規(guī)劃過程中，需要在材料鋪設(shè)的過程中根據(jù)規(guī)劃要求對圖紙進行對齊。此外，最窄的一束布應(yīng)該用作皮，即根的寬度。對于布的張力，特別是里布和細紗的張力，可在布的邊緣一定距離處進行分切，以避免內(nèi)應(yīng)力收縮不均而起皺。
通過織物與襯布的粘合，可以簡單地形成與人體一致的形狀;領(lǐng)口、袖口、腰數(shù)有適當?shù)膭偠群蛷椥?增加紐扣和紐扣孔的強度;提高了服裝的縫紉能力。粘接過程大多在粘接機上進行，應(yīng)注意粘接溫度、壓力和時間。在定制操作設(shè)備的過程中，這是一個必要的主要過程。在粘接之前，需要在白紙上畫出生產(chǎn)模板，然后根據(jù)模板圖將裁片放入正確的位置。模式往往與傳統(tǒng)模式不一致。
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